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眾所周知，焦炭與高爐噴吹煤相互替代可以節(jié)約成本，這一技術(shù)在鋼鐵冶煉和水泥行業(yè)的地位也日益提高，節(jié)約鋼鐵行業(yè)冶煉成本；水泥行業(yè)在提供熱源的同時，改變了水泥的化學(xué)屬性，使水泥的強度和抗腐蝕性大大提高，本文來看下中速磨煤機制粉噴煤技術(shù)的發(fā)展。

高爐噴吹煤粉磨系統(tǒng)決定著煤比的高低，是影響噴吹煤磨粉效率的主要技術(shù)因素。一般磨煤機的設(shè)計與高爐計劃噴煤比及生鐵產(chǎn)量是互相配套的，若因為煤質(zhì)較硬及磨煤機的內(nèi)部因素而不能達到預(yù)定數(shù)值，則高爐噴煤比就會很低。

在磨煤過程中，中速磨煤機有兩組相對運動的碾磨部件，碾磨部件在彈簧力、液壓力或其它外力作用下，將其間的原煤擠壓和碾磨，破碎成煤粉；經(jīng)過碾磨部件旋轉(zhuǎn)，把破碎的煤粉甩到風(fēng)環(huán)室，流經(jīng)風(fēng)環(huán)室的熱空氣流將這些煤粉帶到磨煤機上部的煤粉分離器，過粗的煤粉被分離下來重新再磨，熱風(fēng)伴隨著對煤粉的干燥，同時被甩到風(fēng)環(huán)室的還有原煤中夾帶的少量石塊和鐵器等雜物，落入雜物箱，被定期排出，可為高爐煉鐵系統(tǒng)提供非常適合使用的輔助材料煤粉。

隨著制粉噴煤技術(shù)的發(fā)展，中速磨煤機以其占地面積小、低電耗、金屬耗量少、金屬磨耗低、磨煤電耗小、工作噪音低、結(jié)構(gòu)合理、堅固耐用、檢修方便等優(yōu)點，在鋼廠、水泥行業(yè)了廣泛的應(yīng)用，作為制粉系統(tǒng)中的基石起到了不可替代的作用。